※「ＳＭＷ工法」は商標登録です。

ガイド定規のマーキングとオーガヘッド先端の位置を合わせ、削孔芯・通り方向の確認後、アウトリガジャッキを張り出す。

予め預け穴をベントナイト泥水等で削孔し、錐継ぎ用の埋設錐をガイド溝内に仮置きする。

1.

削孔は両端の錐先端よりセメントスラリーを吐出、中央の錐よりエアーを吐出しながら行う。

2.

所定の錐継ぎ位置まで攪拌混練しながら削孔する。

1.

錐軸を所定位置にて切り離し、下部錐軸をガイド定規に仮受けする。

2.

預け穴位置まで本体機を横移動させる。

3.

切り離した上部錐軸と継ぎ足し用錐軸を接続し、逆転にて引き抜く。

4.

元の施工位置まで本体機を横移動させる。

5.

継ぎ足した錐軸と先に切り離した錐軸を接続する。

錐継ぎ後、所定の深度に到達した後、上下に反復混練、底部攪拌を行う。

※引き上げ時の錐取りはずしは削孔時と逆順序で行う。

1.

セメントスラリーの吐出を続行し、混練軸を徐々に引き上げ、第一エレメントの削孔混を完了する。

2.

ハイウォッシャーで錐軸洗浄を行う。

1.

第一エレメント造成後、第二エレメントを造成する。

2.

第一、第二エレメントの両端をガイドとし、その間の掘残し部分に第三エレメントを造成し、完全一体となるソイルセメント地中連続壁を造成する。

（１）一時貯留が可能な場合

1.

バックホウにて発生泥土を取り除く

2.

取り除いた泥土は、泥土ピットに一時貯留する。

泥土ピットで固化したものをダンプトラックで搬出する。

（２）一時貯留が不可能な場合

1.

汚泥吸排車にて発生泥土をガイド溝から直接吸引処理し、搬出する。